こちらの倉庫の屋根は「亜鉛引き波型トタン」という素材で葺かれており、過去に10年周期で3回しっかりと塗り替え工事（塗装）を行ってきた、大変大切にメンテナンスされている屋根でした。

そのため、一見すると棟（屋根のてっぺん）の板金もトタン自体も大きな傷みは見当たらず、非常に綺麗な状態を保っているように見えました。

原因は「雨押え」と「外壁」のスキマ不足と「屋根のつなぎ目」

今回、サビが発生してしまった大きな原因は2つあります。

① 雨水の逃げ道がない（雨押えと外壁の接触）

「折版（せつはん）屋根」の「雨押え（※屋根と外壁の接合部から雨が入らないように取り付けるカバー用の金属板）」と、外壁に使用している「角波カラー鉄板」がピタッとくっつきすぎてしまっていました。

これにより、本来なら流れて抜けるはずの雨水の逃げ場がなくなり（雨水の吐けが悪い状態）、水が溜まり続けてサビを引き起こしてしまったのです。

② 屋根のつなぎ目（ジョイント部）の施工不良

通常、折版屋根は雨漏りを防ぐために「端から端まで1枚の大きな板」で施工するのが一般的ですが、こちらの屋根は途中でつなぎ合わせる「ジョイント施工」がされていました（建築当時の何らかの理由があったのかもしれません）。

さらに問題だったのは、そのつなぎ目の施工方法です。本来、屋根材同士を繋ぐ際には以下のような厳格なルールがあります。

• 重ね合わせ（ラップ長さ）： 最低でも100mm以上重ねる

• 防水（コーキング）： 重ね合わせたの内側に3本の防水シール（コーキング）を入れる

• 強風対策： めくれ防止のために5ヶ所をリベット（金属の留め具）でしっかり固定する

• 仕上げ： リベットの頭にも防水シーリングを施し、つなぎ目の左右をマスキングテープで保護した上でコーキングをヘラで隙間なく押さえ込む

今回はこのつなぎ目の処理が十分でなかったため、内側に水が回り込んでしまっていました。

サビは「ステージ4」レベル…塗装ではなくカバー工法をご提案！

サビの状態を確認したところ、すでに金属に穴が開いてしまう「ピンホール現象」が数ヶ所見られる、【サビの危険度：ステージ4】という深刻な段階に達していました。

ここまでサビが進行して穴が開いてしまうと、上からペンキを塗る「塗装処理」では根本的な解決になりません。放置すれば雨漏りに直結してしまいます。

解決策としては、傷んだ部分を切り落として下地（横胴縁）を組み直して繋ぎ直すか、屋根全体を張り替える必要があります。

そこで今回は、既存の屋根の上から新しい屋根材を被せる「縦桟（たてさん）ルーフによるカバー工法」をご提案させていただきました。

カバー工法を行うことで、解体費用や廃材処分費を抑えつつ、防水性と耐久性を格段にアップさせることができました！

どれだけ定期的に塗装メンテナンスを行っていても、新築時の施工方法や構造的な欠陥（雨水が溜まりやすい作りなど）があると、裏側で静かに傷みが進んでしまうことがあります。

「うちの倉庫や工場の屋根は大丈夫かな？」

「定期的に塗っているけれど、一度しっかり見てほしい」

そんなお悩みや気になる点がございましたら、ぜひ沼津市の当社までお気軽にご相談ください！

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